Maschine zum Laden und Entladen von Robotern für medizinische Geräte
Die Roboter-Pick-and-Placing-Station wird mit zwei (pro Seite) Roboter mit MES (Manufacturing Execution System) -Management ausgestattet sein.
Die Robotik legt die Teile kontinuierlich in der richtigen Radialrichtung auf die Verleger.
| Kategorie |
Parameter |
Beschreibung |
| Allgemeine Angaben |
Typ der Ausrüstung |
Robotergestützte oder automatisierte Ladung/Entladungssysteme für Spritzgießen |
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Vereinbarkeit |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W |
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Stromversorgung |
220V/380V, 50/60Hz |
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Luftdruckanforderung |
00,5-0,7 MPa |
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Ausrüstungsgrößen |
Die Werte variieren je nach Modell (z. B. 1500 mm x 1000 mm x 2000 mm) |
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Gewicht der Ausrüstung |
je nach Modell variiert (z. B. 500 kg bis 1200 kg) |
| Ladesystem |
Materielle Ernährung |
Automatisierte Zufuhr von Rohstoffen (z. B. leitfähige Polymere) |
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Präzision der Platzierung |
Hochgenaue Roboterarme zur präzisen Platzierung von Materialien in Formen |
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Schimmelpilzverträglichkeit |
Kompatibel mit verschiedenen Formgrößen und Designs |
| Entladesystem |
Teilbearbeitung |
Ein sanfter Umgang mit empfindlichen Herzleitungs-Drahtkomponenten |
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Integration der Fördermaschine |
Integriertes Fördersystem zur Übertragung fertiger Teile |
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Sortierung und Inspektion |
Optionale Sehsysteme für die Qualitätskontrolle und Sortierung |
| Automatisierungsstufe |
Steuerungssystem |
PLC-basierte Steuerung mit Touchscreen-HMI für eine einfache Bedienung |
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Zykluszeit |
Optimiert für die Produktion mit hoher Geschwindigkeit (z. B. 10-30 Sekunden pro Zyklus) |
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Integration mit der Formmaschine |
Nahtlose Integration mit Spritzgießmaschinen |
| Materialhandhabung |
Materielle Vereinbarkeit |
mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm |
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Teilgrößenbereich |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, |
| Sicherheitsmerkmale |
Notfallstopp |
Im Notfall sofort den Betrieb der Ausrüstung stoppen |
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Sicherheitskräfte |
Geschlossene Sicherheitsschutzvorrichtungen zum Schutz der Bediener |
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Kollisionserkennung |
Sensoren zur Erkennung und Verhinderung von Kollisionen während des Betriebs |
| Wartung und Haltbarkeit |
Wartungsanforderungen |
Regelmäßiges Schmieren und Ersetzen von Teilen gemäß den Herstellerleitlinien |
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Lebensdauer der Ausrüstung |
für den langfristigen Gebrauch mit langlebigen Bauteilen ausgelegt |
| Anpassungsmöglichkeiten |
Schimmelwechsel |
Schnelle Formwechsel für eine flexible Produktion |
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Teilkomplexitätsabwicklung |
mit einer Leistung von mehr als 1000 W und einer Leistung von mehr als 1000 W |
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Integration mit anderen Systemen |
Kann mit Vor- und Nachschubproduktionslinien integriert werden |
Quanstar Intelligent Controls (Shanghai) Co., Ltd. spezialisiert sich auf die Erstellung von kundenspezifischen Automatisierungslösungen, die auf die Bedürfnisse jedes Kunden zugeschnitten sind.Wir haben eine hohe Reputation für die Bereitstellung von kundenspezifischen automatisierten Fertigungs-, Verarbeitungs-, Montage- und Verpackungslösungen für alle Branchen, einschließlich:
- Automobilindustrie
- Medizinisch.
- Gesundheit
- Industrie
- Kosmetik
- Rohstoffe
Kernkompetenzen unserer Fertigungsautomationslösungen:
• Widerstand und Laserschweißen
• Ultraschall- und HF-Schweißen
• Integration von Industrierobotern für flexible, mehrsachsige Probleme
• Materialbearbeitung
• Strom- und freie lineare Übertragungssysteme
• Servopresse
• Sichtprüfung
• Erstellen zum Drucken
• Präzisionsbearbeitung
• Schlanke Zellen
• Leckprüfung
• Rückverfolgbarkeit
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