Automatisches Montage-System für Medizinprodukte für Injektionsteile

Automatische Montageanlagen für Medizinprodukte, Zuführ- und Verpackungsmaschinen für Injektionsteile

Es kann nach den Modellen, Spezifikationen und Produktionsanforderungen verschiedener Spritzgießmaschinen individuell angepasst werden, um sich perfekt an bestimmte Produktionsszenarien anzupassen.

Hochpräzisionsbewegung
Einführung fortschrittlicher Steuerungssysteme und präziser Getriebekomponenten zur Gewährleistung der Genauigkeit und Stabilität der Bewegungen beim Be- und Entladen.
Zum Beispiel können bei der Festnahme der Spritzgussprodukte die Kraft und Position genau gesteuert werden, um Schäden an den Produkten zu vermeiden.
Hocheffizienter Betrieb
Es hat eine schnelle Reaktionsgeschwindigkeit und einen effizienten Arbeitsrhythmus, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert.
Normalerweise können die Lade- und Entladevorgänge in kurzer Zeit abgeschlossen werden, wodurch die Wartezeit der Spritzgießmaschine verkürzt wird.
Starke Anpassungsfähigkeit
Es kann sich an die Anforderungen an das Be- und Entladen von Spritzgussprodukten verschiedener Formen, Größen und Materialien anpassen.
Egal, ob es sich um Kunststoffprodukte, Gummiprodukte oder Metallspritzgussteile handelt, ein zuverlässiges Be- und Entladen ist möglich.
Hohe Zuverlässigkeit
Auswahl hochwertiger Bauteile und solide Struktur, um die Stabilität und Zuverlässigkeit der Maschine während des langfristigen Dauerbetriebs zu gewährleisten.
Verringern Sie die Wahrscheinlichkeit von Ausfällen, die Wartungskosten und das Risiko einer Produktionsunterbrechung.

Vorteile:

Verbesserung der Produktionseffizienz
Das automatisierte Lade- und Entladeverfahren erfordert kein manuelles Eingreifen, wodurch der Produktionszyklus erheblich verkürzt wird.
Die Produktionseffizienz ist um mehr als 30% gestiegen.

Es reduziert die Nachfrage nach einer großen Menge an manueller Arbeit und spart Arbeitskosten.
Die Be- und Entladungsprozesse, für die bisher mehrere Arbeiter erforderlich waren, können nun von einer Maschine durchgeführt werden.

Verbesserung der Produktqualität
Es vermeidet Fehler und Schäden, die durch manuelle Arbeiten verursacht werden können, wodurch die Konsistenz und die Rate der qualifizierten Produkte verbessert werden.
Bei der Herstellung beispielsweise einiger Spritzgussprodukte mit extrem hohen Erscheinungsanforderungen kann die automatisierte Maschine sicherstellen, daß die Produktoberfläche keine Kratzer oder Defekte aufweist.

Gewährleistung der Produktionssicherheit
Die Betreiber müssen nicht häufig im gefährlichen Arbeitsbereich der Spritzgießmaschine arbeiten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von arbeitsbedingten Unfällen verringert wird.

Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen
Effiziente und qualitativ hochwertige Produktionsmethoden helfen Unternehmen, sich im Wettbewerb auf dem Markt zu behaupten und mehr Aufträge zu erhalten.
Einfache Integration mit anderen automatisierten Geräten

Es kann nahtlos mit anderen automatisierten Geräten rund um die Spritzgießmaschine wie Förderbändern und Detektionsgeräten verbunden werden, um eine vollständige automatisierte Produktionslinie zu bauen.
Flexible Anpassung des Produktionsprozesses

Wenn sich die Produktionsanforderungen ändern, kann sich die automatisierte Maschine durch eine angemessene Anpassung des Programms und der mechanischen Struktur schnell an neue Produktionsanforderungen anpassen.

Häufig gestellte Fragen

1.F: Sind Sie Handelsgesellschaft oder Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion und Entwicklung.

2.F: Was sind Ihre wichtigsten Produkte?
A: Wir sind ein Anbieter von Montageautomationslösungen, spezialisiert auf kundenspezifische automatische Maschinen für die Produktion.Prüf- und Verpackungslösungen für mehrere Hersteller von Elektrofahrzeugen, wie z. B. Bauteil-Level-Linien für Batteriepakete, Wärmeverwaltungssysteme, Lenkungen usw.

3. F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Normalerweise ist ein Produktionszyklus von 3 Monaten, das spezifische Lieferdatum sollte nach der Komplexität des Produkts und dem Echtzeit-Produktionsplan festgelegt werden.Bitte kontaktieren Sie uns für das letzte Lieferdatum.

4.F: Wie wäre es mit Ihrem Preis?
A: Zeigen Sie uns Ihre Teile und wir werden Ihnen gerne Lösungen finden und Ihnen ein geeignetes Schema bieten und Ihnen den wettbewerbsfähigsten Preis anbieten.

5.F: Was sind Ihre Zahlungsbedingungen?
A: 40% Anzahlung und 60% Rückzahlung vor Lieferung.

6.F: Was ist das Paket für Ihre Maschine?
A: Wir haben ein standardmäßiges Holzgehäuse.

7.F: Wie lange dauert die Garantie?
A: Unser After-Sales-Service ist eine einjährige kostenlose Garantie und lebenslange Wartung garantiert.

8.F: Mit welchen Partnern arbeiten Sie?

A: Wir können sowohl mit den von den Kunden benannten Partnern zusammenarbeiten als auch auf Kundenwunsch andere Komponentenpartner vorschlagen.