Produktionslinie für Autoteile für Elektrofahrzeuge

Montagelinie für Teile zur thermischen Steuerung von Elektrofahrzeugen

Automatisches Zuführungssystem:
Automatisierte Geräte wie Vibrationsplatten, Förderbänder und Roboter werden zum Transport verschiedener Teilkomponenten der thermischen Bewirtschaftungsanlage wie Heizkörper, Wasserpumpen,Erweiterungsventile, Rohrleitungen usw. vom Lager oder dem vorherigen Verfahren bis zur Montagestation.
Das visuelle Erkennungssystem erkennt und klassifiziert Teile, um die Genauigkeit und Konsistenz der Zufuhr zu gewährleisten.
Versammlungsstation:
Mehrsachsige Roboter greifen und montieren Teile.Die Roboter sind mit hochpräzisen Befestigungen ausgestattet und können jede Teilkomponente genau an einer bestimmten Position der Wärmeverwaltungsanlage installieren und eine feste Installation gewährleisten.
Automatisches Schweißgerät schweißt die Rohrleitungen, um eine stabile und zuverlässige Schweißqualität zu gewährleisten.
Die Schraubverschlussvorrichtung zieht die Schrauben an jedem Verbindungsteil fest, um die strukturelle Stabilität der thermischen Steuerungsanlage sicherzustellen.
Inspektionsstelle:
Versiegelungsprüfung:Die zusammengebaute Wärmeverwaltungsanlage in die Dichtungsprüfvorrichtung legen und die Dichtungsleistung der Wärmeverwaltungsanlage ermitteln, indem sie mit Gas unter einem bestimmten Druck gefüllt wird.. Sicherstellen, dass es während des Betriebs keine Leckageprobleme in der thermischen Steuerungsanlage gibt, die sich auf die Leistung und Sicherheit von Elektrofahrzeugen auswirken.
Druckprüfung: Die thermische Steuerungsanlage ist zu einer Druckprüfung zu bringen, um ihre Leistung unter unterschiedlichen Betriebsdrucken zu ermitteln.Sicherstellen, dass die Thermalmanagementanlage bei der Verwendung von Elektrofahrzeugen verschiedenen Druckveränderungen standhält und die Stabilität und Zuverlässigkeit des Systems gewährleistet.
Durchflussprüfung: Um den Kühlmittelfluss der thermischen Steuerungsanlage zu testen, ist eine professionelle Durchflussprüfungsausrüstung zu verwenden. Ensure that the thermal management assembly can provide sufficient cooling flow for key components such as batteries and motors of electric vehicles to ensure that they operate within the normal working temperature range.
Steuerungssystem:
Für die automatische Steuerung der gesamten Montagelinie wird ein fortschrittliches PLC-Steuerungssystem verwendet.Das Steuerungssystem kann eine präzise Steuerung der einzelnen Geräte erreichen, um einen stabilen und zuverlässigen Betrieb der Geräte zu gewährleisten.
Ausgestattet mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle, um den Bedienern die Bedienung und Überwachung der Ausrüstung zu erleichtern.Die Mensch-Maschine-Schnittstelle kann Informationen wie den Betriebszustand der Geräte und die Erkennungsergebnisse anzeigenDie Betreiber können über die Mensch-Maschine-Schnittstelle Vorgänge wie Parameter-Einstellung und Fehlerdiagnose durchführen.
III. Vorteile der Montagelinie
Verbesserung der Produktionseffizienz
Der automatisierte Montageprozess verkürzt den Produktionszyklus erheblich und verbessert die Produktionseffizienz.Die automatische Montagelinie kann eine kontinuierliche Produktion erreichen., die Zeit und den Fehler der manuellen Arbeiten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern.
Verbesserung der Produktqualität:
Hochpräzise Montageausrüstung und strenge Nachweisverfahren sorgen für Qualitätsstabilität und Zuverlässigkeit der Produkte.Die automatisierte Montagelinie kann eine präzise Montage von Teilen und eine umfassende Erkennung der Produktleistung erreichen, wodurch die Auswirkungen menschlicher Faktoren auf die Produktqualität verringert und die Produktqualifizierungsrate verbessert werden.
Reduzierung der Produktionskosten:
Die Einführung automatisierter Anlagen reduziert die Nachfrage nach manueller Arbeit und senkt die Arbeitskosten von Unternehmen.Verringerung von Abfällen im Produktionsprozess und Verringerung der Produktionskosten.
Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen:
Durch fortschrittliche automatisierte Montageanlagen können die Produktionseffizienz und die Produktqualität von Unternehmen verbessert und die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen auf dem Markt erhöht werden.Unternehmen können mehr Kunden und Marktanteile gewinnen, indem sie qualitativ hochwertige Produkte anbieten.
IV. Wirkung:
Nach der Einführung der automatisierten Montagelinie für Teilbauteile von Elektrofahrzeugthermischen Gerätebaugruppen durch das Unternehmen für die Herstellung von Automobilteilen wurden bemerkenswerte Ergebnisse erzielt:
Die Produktionseffizienz ist um mehr als 60% gestiegen, wodurch der Lieferzyklus der Produkte erheblich verkürzt wurde.
Die Produktqualität hat sich deutlich verbessert und die Qualifizierungsquote ist von 90% auf mehr als 98% gestiegen.
Die Arbeitskosten sind um mehr als 40% gesenkt worden und die wirtschaftlichen Vorteile des Unternehmens haben sich erheblich verbessert.