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Montageanlage für Lithiumbatterien für Elektrofahrzeuge Automatisierung 300 Stück/Stunde
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Montageanlage für Lithiumbatterien für Elektrofahrzeuge Automatisierung 300 Stück/Stunde
| Herkunftsort | Schanghai |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Produktdetails
Name:
Montage- und Prüflinie für Elektrofahrzeugbatterien
Anwendung:
Automatisierung der Elektrofahrzeugherstellung
Verbundene Erzeugnisse:
Elektro-Mobil-Batterie-Satz
Typ:
Vollautomatisch
Steuerungssystem:
PLC
Herkunftsort:
Schanghai
Hervorheben:
Automatische Lithiumbatterienmontageanlage
,300 Stück/h Lithiumbatterienmontageanlage
,Montagelinie für Elektrofahrzeugbatterien 300 Stück/h
Zahlungs-u. Verschiffen-Ausdrücke
Verpackung Informationen
Holzkisten
Zahlungsbedingungen
L/C,T/T
Produkt-Beschreibung
Montageanlage für Lithiumbatterien für Elektrofahrzeuge Automatisiert 300 Stück/Stunde
Produktspezifikationen
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Name | Montage- und Prüflinie für Elektrofahrzeugbatterien |
| Anwendung | Automatisierung der Elektrofahrzeugherstellung |
| Verbundene Erzeugnisse | Elektrofahrzeugbatterienpaket |
| Typ | vollautomatisch |
| Steuerungssystem | PLC |
| Herkunftsort | Shanghai |
Erweiterte Batterieherstellungslösung
Unsere vollautomatisierte Lithium-Batterie-Montage-Anlage liefert eine hocheffiziente Produktion für Elektrofahrzeug-Batteries mit Präzision und Zuverlässigkeit.
Wesentliche Merkmale
- Hoch automatisiert:Maximierung der automatisierten Produktion von der Zellzufuhr bis zum Offline-Packen, Verringerung der manuellen Operationen und gleichzeitig Verbesserung der Effizienz und Qualitätsstabilität.
- Informationsmanagement:Integriert mit dem MES-System für die Echtzeitspeicherung von Materialparametern und Fertigungsdaten, wodurch eine vollständige Qualitätsverfolgbarkeit ermöglicht wird.
- Flexible Verbindung:Anpassbares und erweiterbares Design für unterschiedliche Produktionsanforderungen.
- Integration mit mehreren Geräten:Umfassendes System mit nicht-standardmäßiger Montageausrüstung, Förderleitungen, Übertragungsmaschinen, Manipulatoren und Prüfgeräten.
- Hochpräzisionsbetrieb:In der Lage, präzise Vorgänge durchzuführen, einschließlich automatischer Zufuhr, Zellverarbeitung, Modulmontage, Schweißen und Erkennung kritischer Daten.
- Starke Kompatibilität:Servo-Lösungen und schnell wechselnde Paletten unterstützen verschiedene Modelle von Batteriezellen und Modulen.
Betriebsvorteile
- Verbesserte Effizienz:Eine deutlich erhöhte Leistung im Vergleich zu manuellen Montageverfahren.
- QualitätssicherungMinimierter Einfluss des menschlichen Faktors für eine stabile, zuverlässige Produktqualität.
- Ergonomische Konstruktion:Verringert die Müdigkeit der Arbeiter durch optimierte Logistik und Busarrangements.
- Intelligente Steuerung:Zentralisierte Anzeige der Produktionsdaten mit unabhängiger Betriebsfähigkeit der Einheit.
- Benutzerfreundliche Schnittstelle:Einfache Bedienung und Steuerung.
- Vollständige Datenverfolgbarkeit:Vollständige Nachverfolgung der Produktionsdaten zur Qualitätskontrolle und Fehlerbehebung.
- Zukunftsfähig:Entworfen mit Upgrade-Raum und Schnittstellen für technische Verbesserungen.
Technische Spezifikation
- Größe und Anordnung der Ausrüstung:Maßgeschneidert nach Produktionsstandortgrößen
- Präzisionssteuerung:Testen, Schweißen und Straffen von inneren Widerständen für optimale Batterieleistung
- Betriebsmodus:Halbautomatisch oder vollautomatisch (Auswahl des Kunden)
- Montageverfahren:Vollständiger Arbeitsablauf von der Materialverteilung bis zur Terminalprüfung
- Kompatibilität:Unterstützt verschiedene Batterietypen und -spezifikationen
- Zykluszeit:Anpassungsfähig (z. B. 15er)
- Kapazität:Anpassbar (z. B. 300 Stück/h)
Häufig gestellte Fragen
F: Sind Sie Handelsunternehmen oder Hersteller?
A: Wir sind ein Hersteller mit mehr als 10 Jahren Erfahrung in der Produktion und Entwicklung.
F: Was sind Ihre wichtigsten Produkte?
A: Wir sind spezialisiert auf maßgeschneiderte Automatisierungslösungen für EV-Hersteller, einschließlich Montagelinie für Batteriepacks, thermische Managementsysteme und Lenkkomponenten.
F: Wie lange dauert Ihre Lieferzeit?
A: Der Standard-Produktionszyklus beträgt 3 Monate, wobei das genaue Lieferdatum von der Komplexität des Produkts und dem laufenden Zeitplan abhängt.
F: Wie wäre es mit Ihrem Preis?
A: Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen mit wettbewerbsfähigen Preisen basierend auf Ihren spezifischen Anforderungen.
F: Welche Zahlungsbedingungen haben Sie?
A: 40% Anzahlung mit 60% Rückzahlung vor Lieferung.
F: Welche Verpackung verwenden Sie?
A: Standardverpackung aus Holz für alle Geräte.
F: Was ist Ihre Garantie?
A: Einjährige kostenlose Garantie mit lebenslangem Wartungssupport.
F: Mit welchen Partnern arbeiten Sie?
A: Wir arbeiten mit Kunden-Partner oder können unsere vertrauenswürdigen technischen Partner empfehlen, wenn nötig.
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