Montageanlage für Lithiumbatterien für Elektrofahrzeuge Automatisierung 300 Stück/Stunde

Eigenschaften:
Hochautomatisiert: Von der Zufuhr von Batteriezellen bis zum Offline-Verfahren von Packungen wird die automatisierte Produktion maximal umgesetzt.Verringerung der manuellen Arbeiten und Verbesserung der Produktionseffizienz und der Stabilität der Produktqualität.
Informationsmanagement: Über die Datentransfer-Schnittstelle wird sie für die Verwaltung in das MES (Manufacturing Execution System) importiert.die Materialparameter und Fertigungsdaten rechtzeitig speichern und die Rückverfolgbarkeit von Qualitätsinformationen jederzeit gewährleisten kann.
Flexible Anbindung: Die flexible Anbindungsmethode wird angewendet, die sich entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen anpassen und erweitern lässt.
Integration mehrerer Geräte: Es besteht aus einem kompletten Satz von Montageanlagen, einschließlich nicht standardisierter Montageanlagen, nicht standardisierter Förderleitungen, automatischer Beförderungs- und Hebemaschinen,mit einer Leistung von mehr als 50 W und, Prüfgeräte und ein automatisiertes Mensch-Maschine-Steuerungssystem.
Hochpräzisionsbetrieb: Zum Beispiel in der Quadratpack-Batteriepack-Lösung werden Operationen wie automatische Zufuhr, Batteriezellverarbeitung, Modulmontage, Modulstapelung,Schweißen mit Busbar und Schalen, und die Erkennung von Schlüsseldaten mit hoher Präzision erreicht werden kann.
Starke Kompatibilität: Ausgestattet mit Servo-Lösungen und Schnellwechselkonstruktionen für Paletten, kann es mit den Modellwechseln verschiedener Batteriezellen und -module kompatibel sein.
Vorteile:
Verbesserung der Produktionseffizienz: Die automatisierte Produktion verkürzt den Produktionszyklus und kann im Vergleich zu herkömmlichen manuellen Montageverfahren die Produktion erheblich erhöhen.
Gewährleistung der Produktqualität: Verringert den Einfluss menschlicher Faktoren auf die Produktqualität, wodurch die Produktqualität stabiler und zuverlässiger wird.
Erhöhen Sie die Rationalität der Produktion: Das Design berücksichtigt ergonomisch, kann die Arbeitsintensität der Arbeiter reduzieren und kann den Bus und die Logistik nach Standort frei anordnen.
Intelligente Steuerung: Sie kann von der Hauptsteuerungseinheit eingestellt werden, die die gesamte Produktionslinie steuert, die Produktionsdaten zentral angezeigt werden,und kann auch unabhängig in Einheitsausrüstung betrieben werden, um eine intelligente Überwachung und Verwaltung zu erreichen.
Benutzerfreundliche Bedienung: Die Schnittstelle ist einfach zu bedienen und zu steuern.
Starke Datenverfolgbarkeit: Es kann die Produktionsdaten von Produkten vollständig nachverfolgen, wodurch die Qualitätskontrolle und die Fehlerbehebung erleichtert werden.
reservieren Sie Platz für Upgrades: Berücksichtigen und reservieren Sie den Platz und die Schnittstelle vollständig für automatische Upgrades, um spätere technische Updates und Verbesserungen zu erleichtern.

 

Größe und Anordnung der Ausrüstung	je nach Größe und Platzbeschränkungen des Produktionsstandorts
Präzisionssteuerung	Prüfung des internen Widerstands, Schweißen und Straffen zur Gewährleistung der Qualität und Leistung des Batteriepacks
Halbautomatisch/vollautomatisch	je nach Kundenanforderung
Montageprozess	von der Materialverteilung, Vorbereitung und Messung des Batteriemodules, thermischer Pastenbeschichtung, Verbindung von Modul und Hülle, Montage des Batteriemanagementsystems,Schraubziehung bis zur Endprüfung der Produktionslinie
Vereinbarkeit	mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W
Präzisionssteuerung	- Ja, das ist es.
Datenerhebung und -verfolgung	- Ja, das ist es.
Zykluszeit	nach Kundenwunsch, z. B. 15s
Kapazität	je nach Kundenanforderung, z. B. 300 Stück/h