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Montagelinie für die Automobilindustrie
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ISO 9001 Automatische Montagelinie für die Herstellung von Automobilteilen
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ISO 9001 Automatische Montagelinie für die Herstellung von Automobilteilen
| Herkunftsort | Shanghai |
| Markenname | Quanstar |
| Zertifizierung | ISO 9001 |
| Dokument | Produktbroschüre PDF |
Produktdetails
Name:
Montage-Maschine für Automobilteile
Material:
Eisen, Metall
Automatisierung:
Halbautomatische oder vollautomatisierte
Steuerung:
Siemens PLC
Inspektion:
EOL
Ursprung:
Shanghai
Hervorheben:
ISO 9001 Automatische Montagelinie
,Montagelinie für die Herstellung von Automobilteilen
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Min Bestellmenge
1
Lieferzeit
90
Zahlungsbedingungen
T/T
Produkt-Beschreibung
ISO 9001 Automatische Montagelinie Automobilteile Fertigungsmontagelinie
| Name | Montage-Maschine für Automobilteile |
|---|---|
| Material | Eisen, Metall |
| Automatisierung | Halbautomatische oder vollautomatisierte |
| Steuerung | Siemens PLC |
| Inspektion | EOL |
| Ursprung | Shanghai |
Wesentliche technische Merkmale
1. Hochpräzisionsmontage
- ± 0,02 mmWiederholbarkeit für kritische Bauteile (z. B. Motorblöcke, Getriebesysteme)
- Elektrische Verstärkungssystememit einer Drehmomentgenauigkeit von± 1%
- Sichtgesteuerte Robotikfür die Ausrichtung von Teilen (bis zu0.01 mmPräzision)
2. Flexible Automatisierung
- Modularisierte KonstruktionStützen5 bis 20 Arbeitsplätze, für verschiedene Fahrzeugmodelle anpassbar
- Schnellwechselwerkzeuge(< 5 min für die Produktumstellung)
- Hybridbetrieb(manuelle + automatisierte Modus für gemischte Produktion)
3. Intelligente Fertigungsintegration
- IoT-fähigeEchtzeitüberwachung (OEE, Ausfallzeitenverfolgung)
- KI-gesteuerte vorausschauende WartungUm ungeplante Haltestellen zu reduzieren
- Kompatibilität mit Digitaltwinsfür die Optimierung virtueller Zeilen
4. Robuste Konstruktion
- Schwerlaststahlrahmenmit Schwingungsdämpfung (Griffe)bis zu 2 Tonnen Last)
- Komponenten mit IP67-Bewertungfür raue Fabrikumgebungen
- Energieeffizient(30% geringerer Stromverbrauch im Vergleich zu hydraulischen Systemen)
5. Qualitätssicherung
- Inline-Laser-Scannenfür Dimensionskontrollen (Toleranz ± 0,05 mm)
- Leckage-/Druckprüfung(bis zu50 barfür Kraftstoff-/Bremssysteme)
- RFID-basierte Rückverfolgbarkeit(vollständige Logging der Komponentenhistorie)
Industrieanwendungen
1. Antriebsstrangmontage
- Maschinen, Apparate und Geräte: Einfügung von Kolbenstangen, Zählerwelle
- Übertragungssysteme: Aufstapeln mit00,05° Winkelgenauigkeit
- Produktion von Elektromotoren: Wickelung des Statoren, Ausgleich des Rotors
2. Körper in Weiß (BIW)
- Laserschweißenvon Dach/Türen (0.1 mm Nähgenauigkeit)
- Kleber für die Abgabefür die Strukturverbindung (± 2% Volumenkontrolle)
- Hemmingmit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
3. Elektrotechnik und Elektronik
- Anleitung der Drahtbändermit einem Schutzwert von mehr als 20 W
- ECU-Anlage(Konnektorpaarungskraft:25N ± 0,5N)
- Kalibrierung des Sensors(LiDAR/Radar-Ausrichtung)
4. Innen- und Außenbereich
- Anordnung des Armaturenbretts(Haptische Rückkopplungstests)
- Anpassung der Sitzbahn(Zyklus für50,000+ Bewegungen)
- Ausrichtung der LED-Scheinwerfer(Verifizierung der Lumenleistung)
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Die Kommission ermittelte die vorläufigen Angaben in den Erwägungsgründen C-130/06 und C-130/06 und in den Erwägungsgründen C-130/07 und C-130/07 und C-130/07 sowie in den Erwägungsgründen C-130/07 und C-130/08 und C-130/08 und C-130/08 sowie in den Erwägu
